紐扣電池一般由主控芯片、電池、柔性電路板以及控制器等組成，其中電池成本占比約為10％～20％。激光焊接技術(shù)能夠滿足紐扣電池的加工技術(shù)多樣性，例如異種材料（不銹鋼、鋁合金、鎳等）焊接、不規(guī)則的焊接軌跡、優(yōu)秀的焊接外觀，牢固的焊縫、更細(xì)致的焊接點(diǎn)以及更精準(zhǔn)的定位焊接區(qū)域等。不僅如此，激光焊接還能使產(chǎn)品的一致性高并且降低對(duì)電池的傷害性，避免原料的浪費(fèi)。

　　電池制造技術(shù)是隨著現(xiàn)代數(shù)碼產(chǎn)品發(fā)展而不斷壯大的，其種類也越來越多，包括圓柱電池，方形電池，軟包電池，以及新能源應(yīng)用的電池PACK等不同規(guī)格與性質(zhì)的電池產(chǎn)品，其中與穿戴設(shè)備關(guān)系較為緊密的鈕扣電池也己經(jīng)走進(jìn)我們的生活，而藍(lán)牙耳機(jī)就是鈕扣電池應(yīng)用的重要例子之一。
　　一、紐扣電池激光焊接工藝：
　　1.更高的能量密度，更容易達(dá)到材料吸收閾值（特別是高反材料，優(yōu)勢更加明顯）
　　2.可實(shí)現(xiàn)多種焊接軌跡圖形。如正弦線形、螺旋線形、螺旋點(diǎn)形等
　　3.焊斑更小、焊縫深寬比更大，相同焊點(diǎn)大小情況下可獲得更大的接觸面積，焊縫強(qiáng)度和拉力更大
　　4.較高的功率密度。其焊接原理與傳統(tǒng)的基于大熔池的焊接原理不同，更加類似于鑲嵌的焊接效果，可獲得更高的焊縫強(qiáng)度，特別是在異種材料焊接上更有優(yōu)勢，可以減少脆性化合物的生成。

　　二、激光焊接機(jī)在紐扣電池焊接優(yōu)勢
　　1.適用于微小精密件焊錫，焊錫工件對(duì)溫度比較敏感的場所。
　　2.加熱速度快定位精準(zhǔn)，可在0.2秒內(nèi)完成。
　　3.只要保持工件表面清潔，無需使用助焊劑，免除二次清洗，最大程度保證工件使用壽命。
　　4.非接觸焊接，無靜電的產(chǎn)生。
　　5.焊錫的良品率比普通自動(dòng)焊錫機(jī)要高。
　　6.帶有視覺定位系統(tǒng)適合流水線生產(chǎn)。

　　尚拓激光Z業(yè)提供激光設(shè)備定制服務(wù)，設(shè)備廣泛應(yīng)用于鋰離子電池、不銹鋼五金制品，光通訊器件、手機(jī)通訊部件、照明、汽車配件等領(lǐng)域以及電子電路、精密器械、印刷制版、集成電路、儀器儀表、印制電路、計(jì)算機(jī)制造、建筑建材、金銀首飾、服裝服飾、工藝禮品等眾多行業(yè)。