隨著人們生活水平的提高，洗衣機(jī)是每家每戶不可缺少的用品，洗衣機(jī)的發(fā)明是大多數(shù)人的福音。滾筒洗衣機(jī)是由不銹鋼內(nèi)桶，需要進(jìn)行無(wú)縫焊接。傳統(tǒng)的焊接方式大多采用“扣搭”技術(shù)，內(nèi)桶的銜接處會(huì)存在縫隙或不平整，導(dǎo)致桶體強(qiáng)度不高，會(huì)對(duì)衣物產(chǎn)生不必要的磨損。

　　而激光焊接機(jī)技術(shù)應(yīng)用在勻動(dòng)力洗衣機(jī)上，避免了內(nèi)桶縫隙和不平整的產(chǎn)生，提高了產(chǎn)品的可靠性的同時(shí)更加呵護(hù)衣物。由于內(nèi)桶的強(qiáng)度的提高，勻動(dòng)力洗衣機(jī)脫水過(guò)程中較高轉(zhuǎn)速比普通全自動(dòng)洗衣機(jī)也提高了百分之25，脫水效率大幅提升，并且耗電少、用時(shí)省。洗衣機(jī)行業(yè)的快速發(fā)展，離不開先進(jìn)的制造技術(shù)。激光焊接機(jī)焊接技術(shù)憑借高能量、高精度、高適應(yīng)性等特點(diǎn)在洗衣機(jī)業(yè)中被廣泛采用，激光焊接機(jī)它既是洗衣機(jī)新產(chǎn)品開發(fā)的技術(shù)保證，又是高質(zhì)量、低成本生產(chǎn)不可或缺的技術(shù)手段。
　　激光焊接設(shè)備在滾筒洗衣機(jī)上的無(wú)縫焊接技術(shù)
　　激光無(wú)縫焊接是海爾在國(guó)內(nèi)首家引進(jìn)和全面推廣內(nèi)筒制造工藝，將業(yè)內(nèi)普遍采用的鉚接內(nèi)筒縫隙從8mm縮減至0.55mm，只有10根頭發(fā)絲粗細(xì)，在洗衣機(jī)行業(yè)堪稱一場(chǎng)制造工藝革命。
　　首先了解洗衣機(jī)內(nèi)筒工藝的變化，1928年，世界首款滾筒洗衣機(jī)誕生，鉚接內(nèi)筒一直占據(jù)主流地位。鉚接技術(shù)采用鉚釘進(jìn)行機(jī)械式連接，連接處多存在縫隙或不平整，產(chǎn)生的8mm縫隙極易造成衣物磨損。上世紀(jì)末，激光焊接技術(shù)逐步成熟并首先應(yīng)用于航空航天、飛機(jī)輪船乃至汽車等精密制造業(yè)，家電行業(yè)的激光焊接技術(shù)起步較晚。就在行業(yè)仍專注于鉚接內(nèi)筒升級(jí)時(shí)，海爾率先研究電焊接、激光焊接。

　　尚拓激光精密激光無(wú)縫焊接機(jī)在這樣的背景下生產(chǎn)，設(shè)備結(jié)構(gòu)控制系統(tǒng)全面升級(jí)，極大的提高了效率，結(jié)構(gòu)節(jié)湊，占地面積小，激光焊接，焊縫檢測(cè)，集成于一體精準(zhǔn)定位，實(shí)現(xiàn)平板料片自動(dòng)卷圓成型自動(dòng)化生產(chǎn)，設(shè)備整體布局緊湊，可單機(jī)生產(chǎn)，也可以根據(jù)客戶的需求流水線生產(chǎn)，系統(tǒng)穩(wěn)定，操作簡(jiǎn)單。