焊接方法和焊接工藝的選擇直接影響著電池的成本、質(zhì)量、安全性以及電池的一致性。激光焊接具有許多優(yōu)點(diǎn)：一是激光焊接能量密度大，焊接變形小，熱影響區(qū)小，能有效提高成型精度，焊縫光滑無雜質(zhì)，均勻致密，無需附加打磨工作；激光焊接可精確控制，不會附加打磨工作等優(yōu)勢。下面跟著尚拓激光一起來了解一下鋰電池激光焊接機(jī)在方殼電池上的焊接應(yīng)用。

鋁殼的高韌性、輕凈重、安全系數(shù)高特性優(yōu)勢所決策的。方形電池機(jī)殼蓋板的需要焊接，焊接都是一道很重要的制造工序，焊接方法和焊接工藝的選用，將直接影響電池的成本、質(zhì)量、安全以及電池的一致性。在眾多焊接方式中，激光焊接以如下優(yōu)勢脫穎而出，下面介紹激光焊接機(jī)在焊接方形鋁殼電池的工藝。
　　方形電池機(jī)殼頂端有一個長方形蓋板，板上含有正級引出來端，將蓋板塞進(jìn)機(jī)殼與上口齊平，隨后用激光器將蓋板與機(jī)殼中間的正方形間隙，以反復(fù)持續(xù)激光器方法焊上密封性，這一焊接全過程即稱之為頂焊，頂焊中激光能夠沒動，將充電電池固定不動在工作中臺子上，激光指向焊接后，啟動操作臺使充電電池沿操作臺X、Y座標(biāo)先后擺脫與焊接同樣的正方形圖型。針對方形電池的蓋板選用頂焊密封性構(gòu)造加工工藝時，蓋板置放沒有精準(zhǔn)定位階梯，而長短標(biāo)準(zhǔn)公差規(guī)定較嚴(yán)苛，焊接安裝精度規(guī)定較高。

　　方形電池組合焊接時，極柱或連接片受污染厚，焊接連接片時，污染物分解，易形成焊接炸點(diǎn)，造成孔洞;極柱較薄、下有塑料或陶瓷結(jié)構(gòu)件的電池，容易焊穿。極柱較小時，也容易焊偏至塑料燒損，形成爆點(diǎn)。不要使用多層連接片，層之間有孔隙，不易焊牢。方型電池的焊接工藝最重要的工序是殼蓋的封裝，根據(jù)位置的不同分為頂蓋和底蓋的焊接。有些電池廠家由于生產(chǎn)的電池體積不大，采用了“拉深”工藝制造電池殼，只需進(jìn)行頂蓋的焊接。所以在選擇激光焊接設(shè)備的時候需要根據(jù)不同的焊件要求選擇合適的焊接工藝及焊接設(shè)備，尚拓激光專業(yè)提供激光焊接整體解決方案，可以根據(jù)要求定制激光焊接設(shè)備，實現(xiàn)半自動及自動化生產(chǎn)。