紐扣電池激光焊接機有稱為激光電焊機，紐扣電池在加工過程中一般是將基應(yīng)用于電路板上,需要在其表面焊接引腳。針對不同電路板的需要,焊接引腳的形式往往各種各樣,同時,新型紐扣電池焊腳較為復(fù)雜,電阻焊工藝性不強,針對現(xiàn)有的電阻煌接技術(shù)無法滿足新型紐扣電池的高質(zhì)量焊接要求,眾多紐扣電池生產(chǎn)商將目光投向激光焊接技術(shù)。尚拓激光研發(fā)生產(chǎn)的QCW1000 準連續(xù)激光焊接設(shè)備專為紐扣電池及圓柱電池的焊接應(yīng)用。

　　QCW1000準連續(xù)激光焊接設(shè)備工藝優(yōu)勢：
　　QCW1000準連續(xù)激光焊接設(shè)備焊接原理與傳統(tǒng)的基于大熔池的焊接原理不同,更加類似于鑲嵌的焊接效果,可獲得更高的焊縫強度,特別是在異種材料焊接上更有優(yōu)勢,可以減少脆性化合物的生成為應(yīng)對如今電子產(chǎn)品的高速發(fā)展從而需求量大增的新型紐扣電池市場。
　　1.更高的能量密度,更容易達到材料吸收閾值(特別是高反材料,優(yōu)勢更加明顯；
　　2.可實現(xiàn)多種焊接軌跡圖形。如正弦線形、螺旋線形、螺旋點形等；
　　3.焊斑更小、焊縫深寬比更大,相同焊點大小情況下可獲得更大的接觸面積,焊縫強度和拉力更大；
　　4.較高的功率密度。
　　激光焊接技術(shù)能夠滿足紐扣電池的加工技術(shù)多樣性,例如異種材料(不銹鋼、鋁合金、鎳等)焊接、不規(guī)則的焊接軌跡、的焊接外觀,牢固的焊縫、更細致的焊接點以及更精準的定位焊接區(qū)域等。不僅如此,激光焊接還能使產(chǎn)品的一致性高并且降低對電池的傷害性,避免原料的浪費。

　　除以上紐扣電池設(shè)備外,尚拓激光可以根基客戶的焊接需求定制紐扣電池自動焊接組裝線,自動生產(chǎn)線可實現(xiàn)自動供料、自動檢測分揀,并通過機械手結(jié)合激光設(shè)備進行紐扣電池焊接、組裝、貼合及全自動電性檢測的全自動生產(chǎn)功能,能夠?qū)崿F(xiàn)紐扣電池的高質(zhì)量、規(guī)?；?、柔性化生產(chǎn)。