在電路板加工過程中，根據(jù)生產(chǎn)加工需要，在pcb上需要印上二維碼、序列號、字母、特殊符號等各種種類的標記，傳統(tǒng)人工操作打標速度較慢，打出的二維碼等標記識別率較低位置不統(tǒng)一。為了實現(xiàn)自動打標，人們開發(fā)了激光打標機，現(xiàn)有市場上的激光打標機多種多樣，性能各有所長，隨著pcb生產(chǎn)加工要求的發(fā)展，仍然需要不斷地改進現(xiàn)有的激光打標機。

pbc二維碼板激光打標機標識應用：
　　PCB，中文名稱為印制電路板，簡稱電路板，是重要的電子部件，是電子元器件的支撐體和載體。在PCB電路板激光打標機加工過程中的精度要求非常高，需要在不損傷元器件的前提下，標記出清晰的文字、型號、廠商等信息。電路板是以絕緣板為基材，切成一定尺寸，其上至少附有一個導電圖形，并布有孔(如元件孔、緊固孔等)，實現(xiàn)電子元器件之間的相互連接。
　　pbc二維碼板激光打標機標識優(yōu)勢：
　　1)非接觸加工：不用接觸物體表面即可打印，所以根本不會對物品造成損害。
　　2)材料適用面廣：可在金屬、塑料、陶瓷等多種材料上打印，用途廣泛。
　　3)可與生產(chǎn)線上的其他設備集成，提高生產(chǎn)線的自動化程度。
　　4)標記清晰、持久、美觀，并可有效防偽； 對于二維碼來說，能長期有效不破損。
　　5)使用壽命長、無污染； 不會產(chǎn)生任何廢氣、廢水。
　　6)運行成本低，插電即可。打標速度快且標記一次成型，能耗小，運行成本低。大大地為廠商節(jié)約成本。
　　7)加工效率高：計算機控制下的激光光束可以高速移動(速度達5—7米/秒)，打標過程可在數(shù)秒內(nèi)完成。1個標準計算機鍵盤的印字可在12秒內(nèi)完成。一個二維碼的大小也就這么大。
　　8)開發(fā)速度快：由于激光技術和計算機技術的結合，用戶只要在計算機上編程即可實現(xiàn)激光打印輸出，并可隨時變換打印設計，根據(jù)二維碼的式樣直接輸入電腦即可。從根本上替代了傳統(tǒng)的模具制作過程，為縮短產(chǎn)品升級換代周期和為柔性生產(chǎn)提供了便利工具。
　　9)加工精度高：激光能以極細的光束作用于材料表面，最細線寬可達到0.05mm。為精密加工和增加防偽功能開創(chuàng)了寬廣的應用空間。

　　現(xiàn)有的電路板激光打標過程中存在以下幾點問題：
　　都是將PCB電路板收集搬運至專門的打標處進行統(tǒng)一打標，這樣會使整體的生產(chǎn)線不夠流暢，從而影響加工效率，并且在輸送過程中容易使PCB電路板掉落或者損壞，影響生產(chǎn)成本；現(xiàn)有的打標過程中還需要來回進行翻面，這樣操作麻煩，影響打標效率，目前加工流水線上還沒有進行自動雙面打標處理的電路板打標機。
　　尚拓激光提供pbc板二維碼自動激光打標機服務，可以根據(jù)客戶打標要求定制流水線+視覺定位打標機服務。滿足客戶自動化升級服務。