6000W電池模組匯流排、極耳等激光焊接生產(chǎn)線及模組裝配線方案是為廈門一客戶定制激光焊接設(shè)備，客戶主要是作為儲(chǔ)能電池焊接生產(chǎn)，電池模組產(chǎn)品規(guī)格型號(hào)復(fù)雜，作為關(guān)鍵的焊接工作站主要由匯流排焊接工站，以及相關(guān)的CCD視覺對(duì)位系統(tǒng)、測高系統(tǒng)和控制系統(tǒng)組成。

　　6000W電池模組匯流排、極耳等激光焊接生產(chǎn)線及模組裝配線整體工藝要求：
　　1.倍速鏈輸送進(jìn)焊接間，頂升機(jī)構(gòu)頂升并定位，夾具采用直角定位；
　　2.設(shè)備參數(shù)在軟件中設(shè)定，軌跡設(shè)定簡單、方便，容易不同型號(hào)切換；
　　3.焊接平臺(tái)采用 X-Y-Z 軸三軸運(yùn)行方式，X-100/Y-600/Z40（參考），滿足焊接范圍 800*600*400mm 要求，采用雙 Y 軸龍門結(jié)構(gòu)方式，焊接機(jī)嵌入到流水線中，整體高度在滿足焊接要求同時(shí)盡量降低整體高度，運(yùn)行要平穩(wěn)；
　　4.焊接主機(jī)要求出光穩(wěn)定，并且使用銳科 6000W 的連續(xù)焊接主機(jī)，光纖采用 100μm 的芯徑；
　　5.整個(gè)設(shè)備配置具備生產(chǎn)要求，包括除塵、水冷系統(tǒng)；
　　6.產(chǎn)品焊接光滑，熔深≥0.9mm 以上；
　　7.采用振鏡焊接；
　　8.設(shè)備開放 MES 通訊協(xié)議端口。

　　6000W電池模組匯流排、極耳等激光焊接生產(chǎn)線及模組裝配線整體主要功能：
　　1) 模組上線：模組通過倍速鏈線輸送至焊接工位；
　　2) 模組定位：定位機(jī)構(gòu)自動(dòng)對(duì)模組進(jìn)行定位；
　　3) 匯流排焊接：將匯流排與極柱焊接在一起，實(shí)現(xiàn)電芯的串并聯(lián)；
　　4) 設(shè)備具備“暫停-復(fù)位繼續(xù)”功能，設(shè)備在運(yùn)行中可人工選擇暫停，在排除故障后按暫停復(fù)位按
　　鈕可實(shí)現(xiàn)在原來的位置繼續(xù)運(yùn)行焊接，不需要復(fù)位到零點(diǎn)重新焊接；
　　5) 控制系統(tǒng)預(yù)留多路 I/0 接口，便于后續(xù)相關(guān)功能的擴(kuò)展；
　　6) 激光器、冷水機(jī)、吸塵器等主要系統(tǒng)部件布局合理，操作維護(hù)便利，功能分區(qū)清晰，焊接區(qū)域
　　有安全保護(hù)罩，左右側(cè)有自動(dòng)安全門，所有進(jìn)出口安全插銷（正常模式與機(jī)器聯(lián)動(dòng)），在焊接
　　過程中若人為打開任意一扇門，且激光自動(dòng)停止并報(bào)警提醒；
　　7) 封閉式激光房，頂部排氣口連接到用戶提供的廠區(qū)抽排風(fēng)系統(tǒng)或配備的煙霧凈化系統(tǒng)，有效將
　　焊接過程中產(chǎn)生的煙塵、有害氣體處理凈化后排出，保護(hù)操作者身體健康，污染物排放滿足國
　　家排放標(biāo)準(zhǔn)；
　　8) 可選配 UPS 電源，防止突然斷電造成電腦系統(tǒng)崩潰或者數(shù)據(jù)丟失；
　　9) 整個(gè)系統(tǒng)無漏電、漏水、漏液、漏氣等情況發(fā)生。

　　以上是光源6000W電池模組匯流排、極耳等激光焊接生產(chǎn)線及模組裝配線客戶的工藝要求及線體主要功能，想要獲取完整的電池模組激光焊接方案，可以私信小編。