電動(dòng)汽車未來發(fā)展的關(guān)鍵技術(shù)是動(dòng)力鋰離子電池的安全性、成本及儲(chǔ)能容量。動(dòng)力鋰電池的制作工藝復(fù)雜，安全性要求高；其制作過程中的關(guān)鍵工藝技術(shù)之一是激光焊接技術(shù)；動(dòng)力鋰電池激光焊接工藝包括電池軟連接焊接、頂蓋焊接、密封釘焊接、模組及PACK焊接。動(dòng)力鋰電池激光焊接部位多、可靠性和安全性要求高，對激光焊接設(shè)備提出了更高的要求。

　　鋰電池焊接方式介紹及優(yōu)劣勢：
　?、俨ǚ搴负附樱簩?shí)質(zhì)上是超聲波焊和激光焊融合；
　?、诔暡ê附樱哼@類計(jì)劃方案益處是焊接簡易，可是必須占有較多室內(nèi)空間，摸組的容積組塊高效率會(huì)較低；
　?、奂す夂附樱含F(xiàn)階段這類計(jì)劃方案是運(yùn)用最普遍的，可是設(shè)計(jì)上稍有不一樣；
　?、懿灰粯拥慕饘俨牧霞す夂附樱哼@類焊接方法組塊高效率也很高，生產(chǎn)制造速度更快。
　　激光焊接機(jī)設(shè)備在鋰電池行業(yè)的應(yīng)用主要有哪些？
　　激光焊接是利用激光束對物體進(jìn)行融化并實(shí)現(xiàn)焊接的工藝，在新能源汽車的鋰電池和電池組的制造過程中，有20多道工序需要通過焊接的方式實(shí)現(xiàn)導(dǎo)電連接或者密封。
　　具體來看，激光焊接應(yīng)用工藝包括：
　　（一）極片制作工段-前段：激光切割工藝應(yīng)用于極片及隔膜分切環(huán)節(jié)。
　?。ǘ╇娦窘M裝工段-中段：激光焊接工藝應(yīng)用于殼體、頂蓋、密封釘、極耳等焊接環(huán)節(jié)。
　　（三）后處理工段-后段：電池 PACK 模組時(shí)的連接片焊接。

　　激光焊接作為一種高精密的生產(chǎn)工藝，激光技術(shù)的應(yīng)用有效提高了動(dòng)力電池安全性、可靠性和使用壽命。動(dòng)力電池能量密度及安全性能、生產(chǎn)自動(dòng)化要求逐步提升，對生產(chǎn)設(shè)備的精度、安全性以及一致性提出高要求。想要了解更多關(guān)于激光焊接設(shè)備的知識(shí)可以咨詢尚拓激光設(shè)備廠商，我們將竭誠為您服務(wù)。