方形電池模組生產(chǎn)線(xiàn)定制方案為電池模組匯流排、采集線(xiàn)等焊接生產(chǎn)線(xiàn)及PACK裝配線(xiàn)組成。4000W方形電池PACK模組生產(chǎn)線(xiàn)由電芯分選單元，電芯涂膠，電芯堆疊，人工極性檢測(cè)及匯流排安裝， 匯流排焊接工站，焊后檢測(cè)，PACK裝配線(xiàn)，及相關(guān)的測(cè)試設(shè)備CCD系 統(tǒng)、HMI系統(tǒng)；物流輸送系統(tǒng)以及控制系統(tǒng)。

4000W方形電池PACK模組生產(chǎn)線(xiàn)焊接通用要求：
　　1.可裝配最大產(chǎn)品尺寸：800*600*400mm，模組電池包重量≤150Kg；
　　2.該模組線(xiàn)擬定的工藝過(guò)程為通用過(guò)程，不排除個(gè)別產(chǎn)品的組件裝配順序和 加工要求完全滿(mǎn)足，該線(xiàn)需要有一定的擴(kuò)展能力和兼容性（如液冷電池包）， 工站在允許的情況下可以預(yù)留，工序可以自由調(diào)整；
　　3.產(chǎn)線(xiàn)設(shè)計(jì)應(yīng)充分考慮車(chē)間布局和運(yùn)輸、人流通道。設(shè)計(jì)方案應(yīng)有較高的實(shí) 用性并充分考慮人工作業(yè)便捷性和安全性；
　　4.每個(gè)工站需支持不良品排出功能，關(guān)鍵工站生產(chǎn)數(shù)據(jù)需要上傳至廠規(guī)級(jí) MES 系統(tǒng)，預(yù)留網(wǎng)絡(luò)和配電、配氣； 5.焊接工站按工序參數(shù)要求匯流排焊接機(jī)≥4000W（帶振鏡、測(cè)高拍照等功 能，有效焊接范圍：長(zhǎng)≥800mm，寬≥600mm），穿透焊形狀為點(diǎn)、直線(xiàn)、圓、 方形；模組定位精度：±0.02mm；且具備防爆除塵功能，不同模組工裝可快 換，工裝切換時(shí)間≤15 分鐘；
　　6.設(shè)備可選擇程序自動(dòng)焊接，也可手工模式單點(diǎn)焊接；
　　7.自動(dòng)模式下產(chǎn)品有測(cè)距防誤焊功能，手動(dòng)模式下管理員有屏蔽測(cè)距保護(hù)功 能；整線(xiàn)可具備同時(shí)焊接兩個(gè)模組及以上或模組箱體整箱焊接；
　　8.整線(xiàn)各工序需考慮調(diào)試設(shè)備及換型操作的便捷性；
　　9.焊接需有可觀察門(mén)開(kāi)啟范圍：600mm 以上；
　　10.焊點(diǎn)定位方式：CCD 拍照定位（拍照保存）+傳感器測(cè)高（HMI 顯示高度值）；
　　11.異常報(bào)警：所有工站安裝一個(gè)聲光報(bào)警三色指示燈；
　　12.自動(dòng)設(shè)備具備中斷恢復(fù)功能（異常處理完成后，可于中斷處恢復(fù)執(zhí)行）；
　　13.下臺(tái)架高度不高于 700mm（方便工件搬運(yùn)）；
　　14.焊縫焊接表面均勻細(xì)膩圓潤(rùn)、平整、起弧和收弧處過(guò)渡平滑并有氣體保護(hù)；
　　15.焊縫不允許裂紋、燒穿、焊偏、斷弧、焊瘤等缺陷；
　　16.具備產(chǎn)品焊接防錯(cuò)和追溯功能。
　　17.焊縫熔深（底材）≥1.2mm，底材厚度*40%≤焊縫熔深≤底材厚度*60%，焊 縫寬度≥1.5mm，焊縫長(zhǎng)度≥焊材長(zhǎng)度*90%，極柱焊后的垂直剝離力＞1500N 焊縫凹陷深度≤焊材厚度*30%；
　　18.焊接機(jī)與生產(chǎn)流水線(xiàn)對(duì)接，實(shí)現(xiàn)焊接自動(dòng)化。

　　4000W方形電池PACK模組生產(chǎn)線(xiàn)主要性能和指標(biāo)：
　　1.配備安全護(hù)板及緊急停止安全裝置，保證安全生產(chǎn)作業(yè)；
　　2.整線(xiàn)需具備防靜電及絕緣防護(hù)要求；
　　3.設(shè)備與 MES 有通訊端口(PLC 以太網(wǎng)模塊）；
　　4.整線(xiàn)無(wú)明顯震動(dòng)、易致停機(jī)部件給出預(yù)案；
　　5.整線(xiàn)除能夠上傳信息到 MES 外，也能夠讀取甲方 MES 的數(shù)據(jù)及相關(guān)指令。
　　6.甲方需要上傳的數(shù)據(jù)統(tǒng)一存放到設(shè)備自身的軟件庫(kù)或數(shù)據(jù)庫(kù)中，然后 MES只需與乙方的軟件庫(kù)對(duì)接即可;
　　7.物料夾具針對(duì)物料的關(guān)鍵特征要有識(shí)別功能，防止異常物料流到生產(chǎn)線(xiàn)上；
　　8.各工站設(shè)計(jì)輔料、工具、耗材等放置位置；
　　9.設(shè)備效率（按電芯算）：整線(xiàn)效率≥10PPM；
　　10.單臺(tái)設(shè)備性能稼動(dòng)率：≥97%；
　　11.焊接合格率：≥99.5%；
　　12.設(shè)備運(yùn)行故障率:≤2%；
　　13.設(shè)備承重：≥500Kg/m2；
　　14.距離 1000mm，噪音 ≤72db；
　　15.設(shè)備能力指標(biāo)：CMK≥1.67；
　　16.產(chǎn)品能力指標(biāo)：CPK≥1.67；
　　17.設(shè)計(jì)各產(chǎn)線(xiàn)備設(shè)計(jì)壽命 ≥10 年。
　　18.不允許暗設(shè)加密或解碼等任何影響設(shè)備正常使用的程序。

　　以上是尚拓激光為方殼電池PACK模組廠商定制的4000W全自動(dòng)激光焊接設(shè)備，我是可以根據(jù)客戶(hù)的焊接要求提供免費(fèi)打樣測(cè)試及根據(jù)打樣結(jié)果免費(fèi)出設(shè)計(jì)方案，并且我們的設(shè)備在方殼電池，軟包電池，圓柱點(diǎn)，儲(chǔ)能電池等模組適用。