激光焊接機利用高能量的激光脈沖對材料進行微小區(qū)域內(nèi)的局部加熱，激光輻射的能量通過熱傳導向材料的內(nèi)部擴散，將材料熔化后形成特定熔池。它是一種新型的焊接方式，主要針對薄壁材料、精密零件的焊接，可實現(xiàn)點焊、疊焊、密封焊等，深寬比高，焊縫寬度小，熱影響區(qū)小、焊接速度快，美觀，焊后無需處理或只需簡單處理，聚焦光點小，定位精度高，易實現(xiàn)自動化。那么激光焊接機有哪些可焊接工藝?

激光焊接機可焊接工藝分享：
　　1、人工焊接
　　小型工件通常采用手動工作站執(zhí)行焊接工作，例如焊接珠寶或者修復工具。
　　2、應用
　　有時候，激光束只需要沿著單一的移動軸焊接。比如使用縫焊接機或者管焊接系統(tǒng)進行管材焊接或者縫焊接。
　　3、系統(tǒng)和機器人
　　激光束通常連接以立體焊接幾何結(jié)構(gòu)為特征的三維零件。采用五軸基于坐標的激光單元和一組可移動的光學配件。
　　4、掃描振鏡或者遠程焊接
　　掃描振鏡在離工件很遠的距離引導激光束，而在其他焊接方法中，光學透鏡是在離工件很近的距離引導激光束。
　　掃描振鏡依靠一個或者兩個可移動的反射鏡，快速定位激光束，使得復位焊縫之間的光束所需時間接近為0，從而提高產(chǎn)能，適用于生產(chǎn)大量的短焊縫，并可以優(yōu)化焊接順序來保證最小的熱量輸入和畸變。
　　5、遠程焊接系統(tǒng)
　　遠程焊接系統(tǒng)有兩種實現(xiàn)方式。第一種是一個遠程焊接系統(tǒng)。工件放置在掃描光學振鏡下工作區(qū)域內(nèi)，然后被焊接。在短時間內(nèi)焊接大量零件時，在光學振鏡下通過機器連續(xù)不斷地運輸零件，這個過程被稱作飛行焊接。

　　第二種是承載掃描光學振鏡的機器人執(zhí)行大的移動量，同時，掃描光學振鏡保證激光束沿著工件來回移動時的精密定位。機器控制同步機器人和掃描光學透鏡的重疊移動，它測量機器人幾毫米內(nèi)的精確的空間位置，控制系統(tǒng)將測量的位置與程序路徑對比。如果檢測到偏差，就會通過掃描光學振鏡進行補償控制。
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