激光焊接已廣泛應(yīng)用于電子工業(yè)，尤其是微電子精密零件。由于激光焊接具有熱影響區(qū)小、熱集中快、熱應(yīng)力低等優(yōu)點(diǎn)，在集成電路和半導(dǎo)體器件的封裝中顯示出獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)。傳感器或溫度控制器中的彈性薄壁波紋片的厚度為0.05-0.1毫米，用傳統(tǒng)的焊接方法很難解決。TIG焊容易穿透，等離子體穩(wěn)定性差，影響因素多。因此，精密零件使用激光焊接是有效和廣泛使用的。下面跟小編一起來了解一下。

　　激光焊接設(shè)備焊接原理：
　　激光焊接使用高能激光脈沖對(duì)工件的微小區(qū)域進(jìn)行局部加熱。激光輻射的能量通過熱傳導(dǎo)擴(kuò)散到工件中，工件被熔化形成特定的熔池。由于其高功率密度和快速的能量釋放，激光焊接具有比傳統(tǒng)焊接方法高得多的加工效率。激光聚焦后，光斑很小。在焊接過程中，兩種材料之間的結(jié)合力可以更好，材料表面不會(huì)受到損傷或變形，也不需要對(duì)焊縫進(jìn)行后處理。
　　激光焊接設(shè)備零件精密焊接機(jī)優(yōu)勢(shì)：
　　1.用于焊接精密零件的激光可以通過光纖、棱鏡等光學(xué)方法進(jìn)行彎曲和傳輸，適用于微小型零件和其他焊接方法難以達(dá)到的零件的焊接，也可以通過透明材料進(jìn)行焊接。
　　2.能量密度高，焊接速度快，熱影響區(qū)小，焊接變形小，特別適用于熱敏材料的焊接。
　　3.焊接精密零件的激光不受電磁場(chǎng)影響，不產(chǎn)生X射線，不需要真空保護(hù)。它可用于焊接大型結(jié)構(gòu)。
　　4.絕緣導(dǎo)體可以直接焊接，不需要預(yù)先剝離絕緣層;它還可以焊接物理性能差異很大的不同材料。

　　尚拓激光精密激光焊接設(shè)備使用高能激光脈沖在小范圍內(nèi)局部加熱材料。激光輻射的能量通過熱傳導(dǎo)擴(kuò)散到材料中，材料被熔化形成特定的熔池。它是一種新的焊接方法，主要針對(duì)薄壁材料和精密零件的焊接，可以實(shí)現(xiàn)點(diǎn)焊、對(duì)焊、疊焊、封焊等。它具有高厚比、焊縫寬度小、熱影響區(qū)小、變形小、焊接速度快、焊縫光滑和美觀、焊后無需或簡(jiǎn)單處理、焊縫質(zhì)量高、無氣孔、控制精確、聚焦光斑小、定位精度高。