光纖連續(xù)激光焊接機在硅鋼片焊接工藝，而硅鋼片的生產(chǎn)由于工藝復雜、工藝窗口窄，生產(chǎn)難度大，被譽為鋼鐵產(chǎn)品中的工藝品，特別是取向硅鋼片；因此，硅鋼片的焊接也是一大難題，傳統(tǒng)的氬弧焊很容易燒鎢針，經(jīng)常換鎢針消耗很多時間，根本無法實現(xiàn)批量生產(chǎn)現(xiàn)象。而運用激光焊接技術對硅鋼片進行焊接，焊縫窄、穿透深、焊縫兩邊平行、熱影響區(qū)小。

　　硅鋼片是一種含碳極低的硅鐵軟磁合金，一般含硅量為0.5～4.5%。加入硅可提高鐵的電阻率和最大磁導率，降低矯頑力、鐵芯損耗（鐵損）和磁時效。
　　工用硅鋼薄板具有優(yōu)良的電磁性能，是電力、電訊和儀表工業(yè)中不可缺少的重要磁性材料，常用于餐具、電機配件、制罐容器、空調(diào)配件、小家電部件、微波爐配件、燈飾、小五金配件、家具配件等。
　　激光焊接機采用激光作焊接電源，是利用高能量的激光脈沖對材料進行區(qū)域內(nèi)的局部加熱，激光輻射的能量通過熱傳導向材料的內(nèi)部擴散，將材料熔化后形成特定熔池。它是一種新型的焊接方式，激光焊接主要針對薄壁材料、精密零件的焊接。

　　激光焊接焊縫的組織性能采用大功率激光光束焊接時，因其能量密度極高，被焊工件經(jīng)受快速加熱和冷卻的熱循環(huán)作用，使得焊縫和熱影響區(qū)區(qū)域極窄，其硬度遠遠高于母材，因此，該區(qū)域的塑性相對較低。
　　尚拓激光研發(fā)生產(chǎn)的光纖連續(xù)激光焊接機焊縫寬度小，熱影響區(qū)孝變形小，焊接速度快，焊縫平整、美觀，焊后無需處理或只需簡單處理，焊縫質(zhì)量高，無氣孔，可精確控制，聚焦光點小，定位精度高。
　　硅鋼片在用光纖連續(xù)激光焊接機焊接的時候，不會產(chǎn)生任何的反應過程，沒有異味，也不會產(chǎn)生強光傷害到眼睛，更不會因為某些金屬在溫度過高的情況下會出現(xiàn)刺鼻的氣味。對于焊接的工人來說，最是安全無傷害。