越來越多的鋰電池廠家選擇電池PACK模組激光焊接自動(dòng)生產(chǎn)線是因?yàn)椋簢鴥?nèi)鋰離子電池產(chǎn)量的快速擴(kuò)張為國內(nèi)設(shè)備帶來了突出的發(fā)展機(jī)遇。國內(nèi)裝備公司加大研發(fā)投入，推出高端產(chǎn)品，高端設(shè)備國產(chǎn)化代替持續(xù)進(jìn)步。在成本和服務(wù)的明顯優(yōu)勢下，國內(nèi)鋰離子電池設(shè)備不斷向高端化、集成化、自動(dòng)化邁進(jìn)。

　　深圳尚拓激光可以根據(jù)客戶的電池生產(chǎn)要求定制鋰電池激光焊接整體解決方案，方案可以根據(jù)客戶的生產(chǎn)要求增設(shè)電池堆疊、上下料、模組組裝、激光焊接、電池成品視覺檢測等一體生產(chǎn)線。下面跟著小編一起來了解一下為客戶定制的電池模組組裝激光焊接及PACK裝配生產(chǎn)線方案。

電池模組組裝激光焊接及PACK裝配生產(chǎn)線工藝流程圖：

　　電池模組組裝激光焊接及PACK裝配生產(chǎn)線項(xiàng)目需求：
　　一、電池模組裝配焊接項(xiàng)目要求
　　1、實(shí)現(xiàn)電芯上料，自動(dòng)掃碼檢測分選，點(diǎn)膠；
　　2、人工線上實(shí)現(xiàn)電池堆疊，組裝；
　　3. 線上自動(dòng)實(shí)現(xiàn)電池模組極性檢測；
　　4. 人工線上實(shí)現(xiàn)電池匯流排的安裝及采集板的安裝；
　　5、焊接部分，自動(dòng)識別銅、鋁、銅鋁材料，然后切換焊接模式。(產(chǎn)品型號多，并且連接片的位置有變化， 需要視覺來定位和識別材料)

　　二、電池PACK裝配線項(xiàng)目要求
　　完成電池模組的入箱，串聯(lián)，BMS安裝，線束及高壓連接，線束整理，EOL測試，下料等。
　　說明：
　　1、此線根據(jù)客戶提供工藝，預(yù)設(shè)30個(gè)工位，分別堆疊、電池模組極性檢測、激光焊接及 檢測，其余為預(yù)留工位；
　　2、此線主要功能：將電芯堆疊成模組，經(jīng)極性檢測，安裝組合，激光焊接及檢測后，裝 配成模組包；
　　3、所有人工工位，都可以拓展為自動(dòng)化設(shè)備生產(chǎn)。

　　隨著制造業(yè)機(jī)器化的生產(chǎn)，越來越多的電池廠商激光焊接自動(dòng)化生產(chǎn)，設(shè)備替代人工也將是趨勢化。我司可以為客戶定制整條電池激光焊接生產(chǎn)線，或者是幫助客戶進(jìn)行產(chǎn)業(yè)升級服務(wù)，想要了解更多可以私信我們。