在現(xiàn)有技術中，公知的技術是滅火器罐體大多采用鋼板來制作，首先要將鋼板卷成筒狀，然后在兩端安裝上封頭和下封頭，然后對罐體進行焊接，使上封頭和下封頭與罐體緊密結(jié)合。
　　傳統(tǒng)的焊接方式焊接滅火器鋼瓶焊縫大，容易對焊接產(chǎn)品周邊造成變形，且焊后有焊接殘余應力存在，會產(chǎn)生氣孔、夾渣，不適合用在滅火器上面，而激光焊接鋼瓶焊縫精美，速度快、深度大、變形小，因此廣泛運用于滅火器鋼瓶的焊接中。

　　激光焊接機是利用高能量的激光脈沖對材料進行微小區(qū)域內(nèi)的局部加熱，激光輻射的能量通過熱傳導向材料的內(nèi)部擴散，將材料熔化后形成特定熔池以完成焊接。
　　滅火器具是一種平時往往被人冷落，急需時大顯身手的消防必備之物。尤其是在高樓大廈林立，室內(nèi)用大量木材、塑料、織物裝潢的今日，一旦有了火情，沒有適當?shù)臏缁鹌骶?，便可能釀成大禍，因此，滅火器對于我們來說是非常重要的一種工具，所以它的焊接質(zhì)量也是至關重要。
　　激光焊接是把能量密度很高的激光束照射到兩部分材料上，使局部受熱熔化，然后冷卻凝固連成一體。相對傳統(tǒng)的焊接工藝，激光焊接具有以下優(yōu)點：
　　1、無接觸加工，對焊接零件沒有外力作用。
　　2、激光能量高度集中，熱影響小，熱變形小。
　　3、可以焊接高熔點，難熔，難焊的金屬，如鈦合金，鋁合金等。可實現(xiàn)某些異種材料間的焊接。
　　4、焊接過程對環(huán)境沒有污染，在空氣中可以直接焊接，工藝簡便。
　　5、焊點小，焊縫窄，整齊美觀，焊后無需處理或只需簡單處理工序。焊縫組織均勻，氣孔少，缺陷少，可減少和優(yōu)化母材質(zhì)雜，焊縫的機械強度往往高于母材的機械強度。激光焊接的機械性能、抗蝕性能和電磁學性能上優(yōu)于常規(guī)焊接方法。
　　6、激光可精確控制，聚焦光點小，可高精度定位，實現(xiàn)精密加工。
　　7、易于與計算機數(shù)控系統(tǒng)或機械手，機器人配合，實現(xiàn)自動焊接，提高生產(chǎn)效率。

　　尚拓激光的金屬激光焊接機焊接滅火器罐自動化程度高焊接工藝流程簡單，非接觸式的操作方法能夠達到潔凈、環(huán)保的要求。采用激光焊接機加工工件能夠提高工作效率，成品工件外觀美觀、焊縫小、焊接深度大、焊接質(zhì)量高，可焊接難以接近的部位，施行非接觸遠距離焊接，具有很大的靈活性。