廣東深圳尚拓激光提供專業(yè)鋰電池激光焊接整體解決方案，可以為客戶定制圓柱電池激光焊接標(biāo)準(zhǔn)型設(shè)備及非標(biāo)定制服務(wù)，可以在出方案前免費為客戶提供打樣測試。
　　摘要新能源汽車市場高速發(fā)展帶動，圓柱鋰電池出貨量持續(xù)增長，GGII數(shù)據(jù)統(tǒng)計顯示，2021年前三季度圓柱動力電池裝機(jī)量約6.63GWh，同比增長14%。預(yù)計全年同比增長有望超100%。

　　從出貨量來看，2021年全球圓柱鋰電池出貨量超過120億支，保持著超過20%的增速增長。大圓柱電池?fù)碛薪^對的安全和成本優(yōu)勢，主要體現(xiàn)在以下四個維度：一是極致標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)計制造乃至于回收都可以做到標(biāo)準(zhǔn)化;二是極致可靠，在全生命周期里結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，電池之間零應(yīng)力，從電池開始使用到結(jié)束一如既往沒有變化;三是極致制造，可以實現(xiàn)極致的制造，工藝路徑縮短了30%，GWh生產(chǎn)效率更高;四是極致體系，實現(xiàn)了鎳含量90%的化學(xué)體系，使用了硅碳材料。“通過電芯級、模組級、系統(tǒng)級三個測試驗證，大圓柱電池會成為未來中高端車型的主要電源方向。”
　　激光焊接設(shè)備在圓柱電池焊接生產(chǎn)的優(yōu)勢
　　激光焊接一直是鋰電制造過程中不可或缺的工序，各種材料大量應(yīng)用于激光焊接，如不銹鋼外殼、鋁外殼、聚合物等。激光焊接機(jī)所持有的高速度是其他焊接技術(shù)不可比擬的，隨著行業(yè)的不斷發(fā)展，對激光焊接的效率和質(zhì)量提出了更高的要求，光纖激光推動高速焊接，在焊接處可以實現(xiàn)低熱輸入和高凝固速度，有效控制混合金屬焊接產(chǎn)生的凝固缺陷。
　　鋰電池激光焊接設(shè)備一般為前端設(shè)備、中端設(shè)備、后端設(shè)備三種，其設(shè)備精度和自動化水平將會直接影響產(chǎn)品的生產(chǎn)效率和一致性。而激光焊接機(jī)加工技術(shù)作為一種替代傳統(tǒng)焊接技術(shù)已廣泛應(yīng)用于鋰電制造設(shè)備之中。傳統(tǒng)的電池制造技術(shù)在電池效果和成本預(yù)算方面，已不能滿足電池應(yīng)用范圍。目前市市場對電池應(yīng)用的能源儲存和電池壽命的更高要求，對電池的重量和成本要求更低，制造過程中的挑戰(zhàn)仍在解決中。

　　廣東深圳尚拓激光研發(fā)生產(chǎn)的鋰電池激光焊接設(shè)備能量密度高、焊接變形小、熱影響區(qū)小，可以有效地提高制件精度，焊縫光滑無雜質(zhì)、均勻致密、無需附加的打磨工作；其次，激光焊接機(jī)可準(zhǔn)確控制，聚焦光點小，高精度定位，配合機(jī)械手臂易于實現(xiàn)自動化，提高焊接效率，減少工時，降低成本；另外，激光焊接薄板材或細(xì)徑線材時，不會像電弧焊接那樣容易受到回熔的困擾。