汽車制造行業(yè)是高新技術(shù)高度集中的行業(yè)，也是加工最復(fù)雜，工藝要求最高的行業(yè)。這里面就包括汽車零部件的焊接。汽車工業(yè)中，零部件的焊接是汽車制造中的一個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)，起著承上啟下的特殊作用。
　　汽車零件焊接要求材料變形量小，加工殘余量小，零件剛性好，能很好地滿足現(xiàn)在車身結(jié)構(gòu)向減輕重量、提高剛性和抗沖擊能力。傳統(tǒng)的焊接技術(shù)焊縫外觀質(zhì)量差，焊接作業(yè)效率低、焊縫環(huán)線與焊接部位環(huán)線結(jié)合性較差，不符合汽車零件焊接的要求。

　　精密激光焊接機(jī)除在汽車車身焊接方面廣泛應(yīng)用外，在各種汽車部件中，也有著不小的發(fā)展運(yùn)用，如：汽車高壓繼電器、濾清器、扭力傳感器、渦輪增壓器、油軌、汽缸墊、火花塞、分塊電機(jī)定子、座椅調(diào)節(jié)絲桿、氣囊等許多方面都有應(yīng)用。
　　利用激光焊接機(jī)進(jìn)行焊接，不僅提高了產(chǎn)品的質(zhì)量，使焊縫口可以達(dá)到與母材相當(dāng)?shù)膹?qiáng)度，同時(shí)焊接口表面光滑，不會(huì)影響產(chǎn)品的機(jī)械性能，而采用傳統(tǒng)的電阻焊，其密封性不好，需加裝鑲條，成本高。
　　激光焊接技術(shù)在汽車零部件加工方面幾乎可以達(dá)到完美的要求，在效率、經(jīng)濟(jì)、安全、強(qiáng)度、抗腐蝕等方面有著良好的性能。汽車的零部件價(jià)值占汽車總價(jià)值很大的比重，采用激光焊接工藝可以使汽車零部件的性能得到顯著改善，也能提高汽車的品質(zhì)。
　　使用激光焊接機(jī)焊接，降低了板材的使用量，提高了材料的抗沖擊性和耐疲勞性。在車身零部件制造中的應(yīng)用大大減少了結(jié)構(gòu)件的數(shù)量，從而減輕了汽車質(zhì)量;提高了車身的尺寸精度和耐腐蝕能力，增加了汽車結(jié)構(gòu)的可靠性、穩(wěn)定性和安全性;在改善車身質(zhì)量的前提下，不僅減少了裝配工作量，而且還減少了成型工具、沖壓機(jī)的工裝投資以及運(yùn)輸、儲(chǔ)存金屬材料的費(fèi)用，節(jié)約了制造成本。

　　尚拓激光焊接機(jī)在制造生產(chǎn)中以精度高、變形小、熱影響小、焊縫質(zhì)量高、無(wú)需焊料，以及高質(zhì)量的焊接速度和焊接質(zhì)量，保證了低成本的運(yùn)營(yíng)和無(wú)條件限制的高可行性在汽車工業(yè)中實(shí)現(xiàn)了汽車配件的拼焊、疊焊、車身焊和零件焊接。通過激光焊接機(jī)可以減少零件和模具的數(shù)量、減少點(diǎn)焊數(shù)目、優(yōu)化材料用量、降低零件重量、降低成本和提高尺寸精度。在汽車制造行業(yè)有著長(zhǎng)遠(yuǎn)的發(fā)展，深受許多廠商的好評(píng)。