什么是激光焊接？鋰電池焊接時(shí)激光焊接工藝怎樣選擇？激光焊接是利用激光束優(yōu)異的方向性和高功率密度等特性進(jìn)行工作，通過光學(xué)系統(tǒng)將激光束聚焦在很小的區(qū)域內(nèi)，在極短的時(shí)間內(nèi)使被焊處形成一個(gè)能量高度集中的熱源區(qū)，從而使被焊物熔化并形成牢固的焊點(diǎn)和焊縫。動(dòng)力鋰電池制造過程焊接方法與工藝的合理選用，將直接影響電池的成本、質(zhì)量、安全以及電池的一致性。

　　動(dòng)力電池激光焊接部位多，其材料主要是鋁合金，少量部位采用紫銅、鎳等材料，還有極少數(shù)采用不銹鋼作為電池外殼，在這些材 料中，鎳和不銹鋼的激光焊接工藝相對(duì)較為簡(jiǎn)單，也更為成熟，但是鋁合金和紫銅的激光焊接依然存在較多的難點(diǎn)。除材料特性的影響之外，焊接接頭的狀態(tài)也會(huì)對(duì)焊接效果產(chǎn)生較大影響。
　　鋰電池鋁合金跟紫銅材質(zhì)激光焊接工藝怎樣選擇？
　　鋁合金和紫銅作為待焊接的材料時(shí)，其常規(guī)方式的激光焊接效果不良的主要原因在于：①兩者對(duì)于光纖激光來說均屬于高反材料，對(duì)光纖激光的吸收率不高，導(dǎo)致焊接過程穩(wěn)定性較差；②兩者的導(dǎo)熱性能較好，焊縫成型困難，易產(chǎn)生氣孔。

　　同時(shí)這兩種材料也存在一定的差異，相對(duì)來說，鋁合金對(duì)光纖激光的吸收率比紫銅的高，而紫銅的導(dǎo)熱性能更優(yōu)于鋁合金的，所以兩者激光焊接難點(diǎn)的解決辦法有相同的地方，也存在著一定的差異：
　　1、鋁合金
　　1)、采用相對(duì)較小的聚焦光斑（0.1mm～0.3mm）進(jìn)行焊接；
　　2)、焊接速度不能太低，控制在60mm/s以上；
　　3)、采用光纖-半導(dǎo)體激光復(fù)合焊接；
　　4)、采用擺動(dòng)焊接。
　　2)、紫銅
　　1)、采用較小的聚焦光斑（0.02mm～0.2mm）進(jìn)行焊接；
　　2)、焊接速度要快，建議100mm/s以上；
　　3、采用擺動(dòng)焊接。

　　以上是關(guān)于鋁合金跟紫銅材料焊接時(shí)的工藝選擇相關(guān)知識(shí)。目前主流的汽車動(dòng)力電池有三種，分別是方形電池、圓柱電池以及軟包電池，最常用的是方形電池，并且它也是采用激光焊接部位最多的電池類型，另外兩類電池市場(chǎng)份額以及激光焊接需求均相對(duì)要少很多。焊縫主要存在的問題是強(qiáng)度不夠、密封性不夠和成型不好，導(dǎo)致這些問題的產(chǎn)生，其共性是因?yàn)楹附庸に囘x擇不正確，想要了解更多鋰電池激光焊接方法可以私信尚拓激光帶您了解更多干貨。