在動力電池生產(chǎn)過程中，從種植地制造到包裝組裝，焊接是一個非常重要的制造過程。特別是，動力電池結(jié)構(gòu)包含各種材料，如鋼、鋁、銅、鎳等，這些金屬可以由電極、電線或外殼制成。因此，無論是一種材料之間還是多種材料之間的焊接，對焊接工藝的要求都越來越高。在動力電池整個產(chǎn)業(yè)鏈上，激光焊接設(shè)備主要用于動力鋰電池中游生產(chǎn)。以非常靈活、準確、高效的精密焊接方法，可以滿足動力電池生產(chǎn)過程的性能要求，是動力電池制造過程中的首選，現(xiàn)已成為動力電池生產(chǎn)線的標準設(shè)備。

　　動力電池電池模塊和電池包激光焊接介紹：
　　目前，動力電池包集成技術(shù)也在不斷推陳出新，動力電池包集成是將單體動力電池通過串并聯(lián)的方式組成動力電池模組，再將動力電池模組集成為動力電池包。在將單體動力電池通過串并方式組成動力電池模組時，需在單體動力電池間進行并聯(lián)或串聯(lián)連接。目前，單體動力電池間的連接方式有：
　　1）選用以鎳為原材料的連接片，連接動力電池電芯，軟包動力電池電芯負極的極耳亦是采用鎳片。
　　2）選用鎳連接片加紫銅疊合焊接的連接片，鎳連接片連接動力電池電芯，紫銅疊合焊接連接片承載匯集的電流。
　　3）從成本角度考慮，選用鍍鎳鋼帶連接片替代鎳連接片，鍍鎳鋼帶連接片連接動力電池電芯，紫銅疊合焊接連接片承載匯集的電流。

　　動力電池電池模塊和電池包激光焊接優(yōu)勢：
　　電池模塊是鋰離子電池的串行并行組合，可以理解為添加單個電池監(jiān)控和管理設(shè)備。電池模塊的結(jié)構(gòu)設(shè)計經(jīng)常決定電池組的性能和安全性。其結(jié)構(gòu)必須對電芯起支撐、固定和保護作用。它還將成為判斷電池模塊優(yōu)劣的標準，包括過流要求、電流均勻性、核心溫度控制、出現(xiàn)嚴重異常時斷電、避免連鎖反應(yīng)等。
　　銅和鋁之間使用激光后容易形成脆的化合物，不能滿足使用要求，一般除超聲波焊接外，銅和銅、鋁、鋁一般使用激光焊接。同時，銅和鋁傳熱快，激光反射率極高，連接器厚度相對較大，因此焊接需要更高功率的激光。尚拓激光為客戶提供專業(yè)鋰電池激光焊接整體解決方案。